生產(chǎn)管理是一個制造企業(yè)內(nèi)部物流過程的一個重要環(huán)節(jié)，通過這個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的加工，為企業(yè)的產(chǎn)品增加附加值；從而為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，準時的生產(chǎn)，提高客戶的滿意度，最終為企業(yè)實現(xiàn)利潤。那么企業(yè)生產(chǎn)管理的核心就是要通過運用各種方法，包括對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行、生產(chǎn)過程的管理等，使生產(chǎn)過程中的資源有序、均衡并達到降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品占用資金，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。但在企業(yè)實際生產(chǎn)管理的過程當中，我們經(jīng)常會遇到這樣或那樣的現(xiàn)象問題，例： 

1、生產(chǎn)過程當中因某種物料不配套，而要停滯生產(chǎn)，也就是常說的停工呆料現(xiàn)象，這樣企業(yè)緊急采購的現(xiàn)象就非常多，從而使采購成本增加。 

2、客戶追問自己的訂單什么時候可以交貨，銷售問生產(chǎn)，生產(chǎn)問車間，車間要去統(tǒng)計才能回復，這種現(xiàn)象如何能提高客戶滿意度？也就是常說的生產(chǎn)進度無法及時清楚。 

3、銷售部門經(jīng)常接到客戶的詢問，什么時候可以交貨，銷售人員很難回答訂單的進度，也很難給出交貨時間，往往會導致客戶滿意度的下降，甚至于交貨時間的延遲。生產(chǎn)企業(yè)普遍存在對于訂單進度跟蹤的管理要求。

生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)主要功能

1、實現(xiàn)企業(yè)物料計劃平衡性 

首先要對物料的采購方式進行區(qū)分，也就是不同的物料形式采取不同的采購計劃模式：比如安全庫存采購模式、訂貨點采購模式（ROP）、計劃采購模式( MRP)，通過多種物料計劃模式的應用，有效的幫助企業(yè)處理各種情況下的生產(chǎn)組織、采購組織、杜絕采購的盲目性、緊急采購行為等，保證企業(yè)的交付信譽，合理的物料需求，降低采購成本，保證供貨進度。 

2、實現(xiàn)生產(chǎn)過程管理及時性

企業(yè)通過信息化平臺對生產(chǎn)過程進行追蹤、實時監(jiān)控。企業(yè)不僅需要按照常規(guī)建立關鍵點的數(shù)據(jù)記錄，還要進行及時有效的生產(chǎn)進程追蹤及數(shù)據(jù)統(tǒng)計，并進行生產(chǎn)多維度統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)調(diào)度調(diào)配提供必要依據(jù)。 企業(yè)通過對生產(chǎn)進度管理的應用可以隨時了解生產(chǎn)訂單的執(zhí)行情況及關鍵生產(chǎn)工序的生產(chǎn)進度情況，及時對生產(chǎn)過程進行適應性調(diào)整，如根據(jù)銷售訂單的變化、庫存動態(tài)信息的變化等合理進行資源（加工材料、人員）調(diào)配，有效利用企業(yè)資源，保障銷售訂單的交期，提高客戶的滿意度，提升企業(yè)的競爭力。 

3、對銷售訂單及時跟蹤 

通過對銷售訂單的跟蹤，讓銷售人員知道圍繞該訂單，已經(jīng)到了什么樣的執(zhí)行階段，如采購、生產(chǎn)、結算等業(yè)務進展狀態(tài)，這需要借助于軟件系統(tǒng)得以實現(xiàn)。

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